(1) 重视锌阳极。锌阳极优于铸轧，但成本高。必须满足锌阳极电镀锌的阳极技术要求。合格的锌阳极生产溶解表面应均匀，基本上相同的颜色。如果杂质含量较高，由于其溶出潜在的不一致，不平坦的表面常常假定蜂窝溶解。溶解若出现异常，应该是定性的或定量的分析，杂质含量和金属杂质含量超标，锌阳极，必须更换。利用不溶性铁阳极控制铁阳极阳极电流密度，避免造成大量的铁杂质的电化学溶解并影响镀锌层的质量。
(2) 为加强管理和维护正常的镀液中及时抢救落入杂物，有效的减少有害杂质的来源的解决方案。表面的镀液油必须清除时间，晶体沉积物，保持溶液清洁。
(3) 有害的金属杂质如铁往往来自于添加氢氧化钠。氢氧化钠和红褐色，纯度低，质量差联接电镀槽将引入大量的有害杂质的铁、 锌镀液是棕色的这降低了镀液的深镀能力，镀锌层的不利影响。所以我们必须避免使用劣质钠氢铝氧化物。
(4) 强调，镀锌的件前处理，尤其是后铬、 酸浸、 配件，挂具必须是干净的避免六价铬镀锌液，杜绝锌电镀雾，黑色，剥皮，吸塑，他们甚至不能存款镀锌。
(5) 观察镀液、 镀膜、 等，及时消除各种问题。