阳极氧化着色在化学抛光铝板和纠正措施的缺陷是在生产发展的过程中不断总结完善。进行化学抛光处理的铝表面缺陷的形态有一层白色沉积物，而且分布不均匀的铝表面底部的附件可能腐蚀。一般情况下，由于化学抛光的缺陷，酸溶铝含量液体是太高，如果化学抛光水浴的相对密度在 1.80 以上，可以得到进一步的证实。
亮度是最为关心的化学抛光。亮度没有达到预期的目标，原因可以从一个特殊的铝的生产过程和化学抛光工艺的这两个方面的分析。详细讨论了特殊铝型材的生产技术。阳极氧化着色铝加工技术在质量控制为得到高亮度化学抛光表面奠定了基础。浴控制硝酸盐含量不足，可以使表面亮度是不够的表面可能太多附加到一层铜 ；硝酸盐含量也太高了，形成彩虹膜铝表面，可以使模糊或不透明的表面，也导致缺乏亮度 ；化学抛光时间不够，温度不是不够的充分的搅拌，槽液老化会使化学抛光表面光亮度。箱中的液体的相对密度越大，防止铝抛光浴液体表面，上部铝的亮度。