彩色铝氧化产物，可以使铝合金与CLS，起到了极好的装饰效果。根据分类的方法中，可分为自然显色，吸附色素，和电解着色。氧化铝色光，色差问题的原因和解决方案。不均匀的皮肤膜的厚度，可能的原因是，在阳极氧化槽的温度，浓度，浴压缩空气搅动，大大解决这样的问题。染色不匀温度和浓度，引进混合过程中。在染色速度的底部太快，将工件放入染色液体的第一和最后一个离开该染料溶液中，从而最容易在深的底部。
解决的办法是淡化色素，延长染色时间。导电不良，可能会挂起松动，要注意挂紧可以避免这样的问题。染料太薄，还可以添加染料，增加的浓度。染色温度过低，可以给低于60℃染色液体加热。不当的染料溶解或不溶于浮动染料，由此引起的色差。解决的办法是提高染料溶解。
彩色铝氧化产物，可以使铝合金与CLS，起到了极好的装饰效果。根据分类的方法中，可分为自发色和吸附着色，和电解着色。脱色问题大多发生在吸附着色。因为染料被吸附在氧化铝膜孔的表面上，消色是不可避免的。但是，如果我们能做到封孔，可以杜绝铝氧化膜脱色。在许多封孔工艺，热水封孔是最简单，成本低，但效果不佳。蒸汽封孔成本非常高，密封效果是最明显的。