氧化铝选择铝表面不应有严重的划痕，组织缺陷和夹杂物。它们会影响氧化膜层的外观和耐腐蚀性。一些铝合金应热处理使用合理规范。在氧化膜的结构和性能粒径有一定影响。粗粮中的氧化反应不均匀的过程中，往往会出现橘皮状。因此，一般都希望铝具有细的晶粒结构。常州氧化铝在选择氧化设备，也应注意：在选择硬质氧化电源，建议使用高频硬质氧化水冷却，因为方波输出波形，节能效果显着的胶片速度时，建议使用。
钢材表面氧化处理的皮肤去除氢渗透性问题：在加酸腐蚀抑制剂。腐蚀抑制剂可以减缓钢件酸溶解率，但并没有对溶解规模太大的影响，从而降低氢的析出，并降低氢的渗入到钢。在过程中严格遵守。蚀刻化学脱脂处理，因此，当在蚀刻的蚀刻液均匀地与有需要的整个表面接触，以直接接触，从而前工件防止加长了当地有油蚀刻时间，会导致严重的渗氢。严格控制的工艺条件。蚀刻作为蚀刻液的温度上升会加速腐蚀速率，同时，它会加剧的氢渗透性的程度，所以，不仅速度快，忽略氢的防渗。钢件容易氢渗透性不使用蚀刻阴极的电化学方法，除了蚀刻速度的蚀刻方法中，容易引起不均匀的腐蚀，侵蚀，而且由于在阴极的过程中，所以它也增加了氢气渗透的机会。
的化学氧化转化涂层表面氧化处理，是指在化学氧化处理，金属和化学氧化反应生成液界面的表面上，产生稳定的氧化膜的处理技术。化学氧化被动转化涂层中产生负离子和金属氧化反应，使其达到其氧化产品的转换。化学氧化过程比较复杂，是在不同的程度，综合化学，电化学和物理化学等多个进程的结果。金属和化学氧化介质的二次产物的形成之间的界面反应，成为金属薄膜层的主要成分，是薄膜层的是由产品的二次反应生成的主要组件。表面氧化处理的化学转化处理被膜与溶液中的金属氧化物的化学氧化反应，以形成所述膜的表面，其特点是结合金属材料是好的，薄膜层，其结构是精致的，可以各种腐蚀性介质。
氧化铝板制作，面板氧化方法有以下几种：AC氧化着色，柔软的氧化膜适用于冲压凸文字处理;在室温下染成黑色硫酸氧化;硫酸在低温氧化，氧化膜细致，坚硬，适合染本地元素，金色的染料等;硫酸，草酸混合酸氧化可在硬质的氧化物膜的条件下获得;陶瓷氧化物与铬酸，硼酸等阳极氧化，表面与瓷釉。